无纺布又称“非织造布”，指不需要纺纱织布而形成的织物，无纺布行业起源于20世纪50年代的欧美，于70年代末传入我国进行工业化生产，口罩无纺布批发，在发展过程中，无纺布演化出纺粘、、水刺、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。
因为是防护口罩的材料，熔喷布被大众熟知，疫情严重时甚至“一布难求”。不过疫情前，熔喷布在无纺布行业较为小众。数据显示，2019年纺粘无纺布的产量为309.43万吨，在无纺布总产量中占比达49.80%，同期熔喷工艺无纺布产量占无纺布总量的比重仅为1.07%。
据悉，盟口罩无纺布，进入二十一世纪以来，我国的无纺布技术获得长足进步，消费需求不断增长，非织造布设备制造、原料生产和制品加工形成了全套供应链体系，尤其在今年疫情的影响下，全世界对无纺布的需求量与监管力度极大提升，更是大大推动了国内非织造材料的生产。
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，口罩无纺布供应商，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
要从几个方向，个在设备方面还有创新，因为无纺布设备的基本都差不多，因此在设备上要进行从前到后从上到下的创新；
第二个是原材料的创新，无纺布的创新对于无纺布厂家来说是悲催的，为什么呢？我们的上游都是中石化这些央企，口罩无纺布厂家，他不会去搞创新的东西，那如果用美孚的，就有很多，不停地在研发，比如在疫情期间我们弹性布大概做了3000多吨，弹性布的材料都是美孚的，而国内是做不了的，因此国内的话更多的是做销售，很少听产品反馈，而美孚的不一样，这就是中外企的区别。另外呢我们用的切片材料上，包括一些添加剂。生产纺粘和热风是不一样的，纺粘越细越有质感，所以你拿国外的产品和国内的就不一样；
第三呢我们创新的理念也很重要，看你要专注于哪一块，看是要专注于婴裤还是经期裤，要做细致了，这个就是要把品质做到。然后要让手下的员工感受到公司对于品控的要求达到一种的程度才能达到要求，所以我们公司的部门说我们品控的部门是一个的部门，因此我们公司的成品率比大部分公司的要低一些，不会超过91%，因为我们的设备和国际的设备有区别，我们主要是组合机不够稳定，总会有这样那样的小问题，所以要怎么去竞争国际上的大客户，就是要靠品控，要有一个品质的积累，也是为未来的市场打基础，要让我们的成品和他们比有一定的竞争力，所以未来的市场一定是一个要求品质、要求创新的市场，只要把步子走实了未来的市场就没有什么问题。
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