1.使用的原材料
生产复合材料的原材料将在终重量和强度方面发挥巨大作用。当谈及无纺布原材料时，需要拉伸强度良好同时又薄又轻的产品。合成纤维和天然纤维可用，并可以将它们任意组合使用。
合成纤维，如聚酯纤维、聚、聚及其他聚合物，是强而轻巧的原材料的佳选择，这种原材料可以制成防水、透气、耐高温、柔软且可印刷的材料。为了提高产品的舒适性和透气性，可以添加耐磨和轻质的原材料，如棉花。
关于粘结材料，聚乙烯薄膜将提供佳的附着力，家纺无纺布多少钱，同时保持整个复合材料的轻便、柔软和柔韧性。另外，聚乙烯薄膜可用于不同的复合工艺中，提供高效的防水屏障，高强度和抗撕裂能力。
2.提升张力控制
张力控制是生产复合无纺布产品的因素之一。如果布幅张力在任一方向上过高或过低，则可能会撕裂并损坏复合材料中的一层或多层。对轻质材料更是如此：它们更薄，生产的无纺布复合材料也越容易损坏。张力控制不当还会造成褶皱，出现粘合不完整且各层幅宽不兼容的区域。
充分了解复合材料中使用的原材料的拉伸强度至关重要：对于轻质材料，张力设置必须，因为即使是小的偏差，也可能会损坏材料。
在这种情况下，家纺无纺布批发，好使用智能复合系统，比如亚赛利F-Line?系统，该系统利用传感器、云技术和软件，能够监控每一步工艺 – 放卷、复合、分切和卷取。
当可鸟瞰整个工艺，系统可以检测缺陷并实时传递生产数据时，可以在不停止生产的情况下对张力设置进行微调。这样可以确保张力设置始终保持在佳状态，从而获得的终产品。
当然由于没有明确的标准，拜恩工程师在此总结以往口罩检测及无纺布检测经验，提出几项重要的检测指标，即过滤效率、呼吸阻力、卫生指标、毒理学试验这四大项目。
一、过滤效率
众所周知，过滤效率是口罩质量评定的关键性指标。这也是无纺布的重要质量标准之一，所以参考相关标准，我们推荐口罩无纺布细菌过滤效率应不小于95%，而颗粒过滤效率 对于非油性颗粒过滤效率不小于30%。
二、呼吸阻力
呼吸阻力，对于人们佩戴口罩时，阻碍呼吸影响力的的大小。所以口罩无纺布呼吸阻力决定了佩戴口罩时呼吸舒适性，在此我们推荐的指标为吸气阻力应≤350Pa ，呼气阻力应≤250Pa 。
三、卫生指标
卫生指标自然是口罩无纺布另一重要关键指标。在此我们推荐检测项目主要为初始污染菌、细菌菌落总数、大肠菌群、致病性化脓菌、真菌菌落总数、大肠、黄金色、白色、残留量等。
四、毒理学试验
皮肤刺激试验 ，主要是考虑到一些材料过敏人群的保护性测试试验。参考GB 15979中的规定。口罩无纺布皮肤刺激试验主要是用横断方式，剪裁合适面积的样品，赣州家纺无纺布，用生理盐水浸湿后贴到皮肤上，再用斑贴纸覆盖进行测试。
（4）汽车上的应用
汽车生产需要的无纺材料种类很多，对无纺材料的生产工艺的要求也复杂一些。与空调内的无纺材料不同，汽车上的无纺材料用于狭小的车内空间，与人体接触频率更高，若无纺材料带有异味将严重影响车辆的舒适程度。因此，用作汽车内饰的无纺材料需要通过TS16949质量管理体系认证、汽车内饰材料CCC认证、气味检测等一系列认证和检测。
从汽车用无纺材料的功能来分类，可分为：①模压内饰件，用于车顶、后舱盖板、车门内饰及头枕、模压地毯等；②隔音隔热材料(声、热绝缘材料，家纺无纺布生产厂家，蓬松的纤维基衬垫可模压成型)；③复合叠层材料(纤维、天然纤维非织造片材，玻璃纤维非织造片材及其他)三大类。
3、市场前景广阔
（1）产业政策支持
《纺织工业“十三五”发展规划(2016年-2020年)》指出，建设废旧纺织品回收和再利用体系，规范废旧纺织品回收、分拣、分级利用机制和“旧衣零抛弃”活动流程。按照国家统一的绿色产品合格评定体系建设要求，推进包括原液着色纤维、循环再利用化学纤维、生物基化学纤维等产品在内的“绿色纤维”及绿色纺织品的认证。
开发推广废旧纺织品、瓶片物理法、化学法高值化技术，扩大和提高废旧纺织品在土工建筑、建材、汽车、家具装潢等领域的再利用水平。
研发适合国内废旧纺织品的快速检测、分拆、破碎设备，开发物理法、化学法兼备的连续生产关键技术，突破废旧纺织品预处理、分离、高值化、再利用生产技术。
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